我公司主要经营生产：潜水呼吸空气压缩机、潜水高压空气压缩机、呼吸空气压缩机
        浅谈压缩空气的无菌处理许为民刘勃（江西省化工设计院南昌采用空气作为氧源。由于空气中含有各种微生物，因此在实际生活中，须对空气进行净化处理。本文结合工程实例，讨论了压缩空气净化处理过程中应注意的几个关键过程。

 　　相对温度填充率无论是食品发酵还是药品的发酵，其发酵菌在繁殖时均需要氧气，而工业生产中通常采用空气作为氧源。我们知道，空气中含有各式各样的微生物，一旦这些物质（微生物）随空气进入发酵罐并侵入培养液，在一定的生存条件下，也会大量的繁殖并消耗大量营养液和氧气，其产生的排泄物会干扰甚至破坏整个发酵过程的正常进行，使得产品的产量降低，甚至彻底破坏发酵的进程。因此，空气的除菌就成为耗氧发酵工程中的一个重要环节，它关系到整个工艺成败的关键。

 　　在食品、医药发酵工程中，空气除菌的方法很多，如过滤除菌、静电除菌、热杀菌等，但各种方法杀菌的效果，设备条件，经济指标等都不尽相同，我们既要避免染菌，又要做到尽量简化除菌流程，以减少设备投资和运转的动力消耗。因此，本文着重谈一下过滤除菌的工艺过程。

 　　工艺对空气质量的要求我们知道，在发酵工程中各种不同的产品，所用的菌种就不同。其菌种的生长和生存能力也就各有不同，它取决于大气环境，发酵周期的长短，培养液的成份和酸碱度差异。对于不同的菌种，对所用的无菌空气的无菌程度就有不同要求。总之，影响因素是复杂的，多方面的，必须据具体情况具体分析，并制定出具体的工艺参数。

 　　在确定空气含菌量时，一般是须现场采集数据，当今测定空气含菌方法一般是采用培养法或光学测定法确定其数据的近似值，但鉴于目前的技术条件，在工程设计中要准确地测定空气中的含菌量是不容易的，也就是说，要控制经过滤器过滤后的空气含菌量（无菌程度）是非常不易的。在工程设计中，数据采集是一项细致且周期较长的工作，如果等数据采集完毕后再作深入的设计工作是不能满足用户对设计进度的要求，特别是在市场激烈竞争的情况下，靠等就意味着失去市场。由于空气中的初始含菌量无法准确确定，就增加了设备选取和设计的复杂程度，对产品质量也无法做到心中有数。为了解决这个矛盾，各科研单位、大专院校作了很多研究工作，并总结出了一系列近似计算方法。我们在贵溪柠檬酸工程设计中，就采用了这些研究成果。值得一提的是，这些研究成果，由于实验方法不同，观测角度各异，因此所得结论就有差异，但有一点是相同的，就是过滤的基本原理得到了各方的认同，因这个问题超出了本文的范围，故不详细讨论。