工业现场很多人都认为空气压缩机使用压缩空气是不需要成本的，很多用户对压缩空气成本认识及其浅薄，上海国厦压缩机小编认为这是导致现场浪费的一个主要原因。 工业空气压缩机的能耗指标通常用比能量来表示。 比能量指标表示的是输出单。浪费压缩空气的那些原因空气来自大气，取之不尽，用之不竭，真正的选择还是掌握在用户手中。工业现场很多人都认为使用压缩空气是不需要成本的，对于个人挑战而言自己可以是1分。对压缩空气成本认识及其浅薄，这是导致现场浪费的一个主要原因。

一、当前我国用气企业空气压缩机系统的主要问题

　　在当前我国用户的压缩空气系统中，能源浪费主要表现为泄露偏大、空压机配置及运行仅以保压为目的、供给压力不合理、喷嘴低效、设备用气存在浪费、现场工人用气成本意识浅薄等问题。

1、压缩空气泄漏。

　　在泄露问题上工厂中的泄露量通常占供气量的11%～31%，而管理不善的工厂甚至可能高达 50%。有时一个汽车组装车间的泄漏点就有2万个，其中，泄露量的85%以上来自设备使用中的零部件老化或破损。

2、供气压力偏高造成浪费

由于管道压力损失不确定，设备启动存在流量高峰等原因，空压机的供气压力有时比现场要求压力高出0.2MPa～0.3MPa。

3、现场管理人员低估泄漏造成的损失

空气压缩机的不合理配置及运行。通常，为使输出压力波动小，很多空压机采用吸气阀调节方式。这种方式在没有供气的情况下也仍需消耗40%～70%额定功率的电力，浪费较严重。为此，导入变频控制、台数控制，采用空压机房节能监控系统等措施对削减电力十分奏效。而这些在工厂的实际操作中基本都被忽略，保证压力成为大多数工厂对空气压缩机管理的唯一要求。

4、喷嘴不正常使用造成浪费

喷嘴在喷气织机、制造加工的精修及机加工等工艺现场被广泛使用，其耗气量在某些产业领域达到总供气量的51%。有的现场人员很容易为了追求大冲击力而擅自扩大喷嘴喷口、提高供给压力，从而造成很大的用气浪费。

5、空气压缩机其他原因造成的浪费

在气动设备中存在用气不合理的现象也比较突出，例如：确定工件是否卡到位的气体背压检测、真空发生器给气等存在不工作也不间断供气现象。尤其是化学药液槽等用于搅拌目的的用气、轮胎制造中的定型充气等，从0.7MPa的高压减压到0.1MPa～0.2MPa使用的现象非常普遍，浪费得令人痛心。从工艺上把握设备的实际需要压力和较低耗气量是使设备耗气合理化的前提。由于设备用气不合理导致的浪费平均估计为供气量的20%。

　　以上种种问题，表明当前压缩空气系统的使用中用气浪费比较严重。 上海国厦压缩机小编和你分析了空气压缩机用户压缩空气浪费有哪些原因不知道你中招了吗?